然而目前国内废塑料回用行业由于缺乏宏观层面的统筹规划，导致回收加工过程的污染问题无法集中解决，废塑料专业加工、交易市场缺乏鼓励性的优惠政策。此外，企业间恶性竞争加剧，环保和技术投入不够，缺乏先进处理装备，废塑料分类技术规范未能启动，也影响了企业的技术进步。对此，季君晖提出了几点建议： 
        首先要提高产品附加值。国内企业至今仍然沿用传统技术进行再生，由于表面污染物难以彻底清除，导致产品的附加值无法提高。因此企业应与技术力量雄厚的专业机构建立密切的合作关系，作为自身的技术支撑平台，然后由专业机构对项目进行全面评估验证。 
        其次是完善工艺技术条件。现有的再生企业大都远离城市，集中在农村，主要是为了减少占地及劳动力成本。由于工艺装备简单、生产效率低，这种粗放型的小规模企业劳动成本偏高。对于有一定规模的企业而言，采用新的工艺路线，是降低成本的最直接途径。 
        再次是推行清洁生产。利用浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸有机溶剂等进行废塑料再生的企业存在着人身伤害、火灾等安全隐患，并容易污染环境，亟须升级技术。 
        目前国内废料处理产业链包括回收、分拣、清洗、造粒、成型几个环节，不同企业间分工细致，导致废料处理成本大幅提升。季君晖建议，条件成熟的再生企业可向下游延伸，以大幅度节省成本，提升竞争力。目前，已有少量企业通过上下延伸取得了较好的经济效益。